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　　微粉碎機的出粉量是衡量它的經(jīng)濟效益的一個直觀因素，如果在加工過程中出現(xiàn)出粉量變低的問題會直接降低我們的經(jīng)濟效益，所以我們一定要及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，這樣的問題當(dāng)然也是有應(yīng)對之策的。先我們就需要了解出粉量變低的原因，這樣才可以更針對性地去解決。
 

　　1.設(shè)備速度：以微粉碎機為例。設(shè)備主要通過變頻控制器來調(diào)節(jié)設(shè)備的速度。如果速度高，將產(chǎn)生細粉，并且輸出值會稍低。如果速度低，則材料將相對粗糙，并且輸出值將大。

　　2，設(shè)備進料量：進料量少，設(shè)備吃不飽時，打出來的制品粒度就沒有滿負荷工作的粒度好，產(chǎn)值也沒有滿負荷的產(chǎn)值高。

　　3.材料的粘度和濕度：某些材料在高溫下會變得粘稠，太粘。在粉碎過程中，這種材料不僅會簡單地粘附在粉碎機內(nèi)部或設(shè)備的出口，從而導(dǎo)致設(shè)備出口的堵塞，甚至導(dǎo)致出砂量的減少，甚至在嚴(yán)重的情況下，會對粉碎設(shè)備造成一定的損害。

　　4.微粉碎機原料的硬度和細度：在粉碎過程中，進料的粒度為3-5cm，低于或高于此規(guī)格的粒度將直接影響產(chǎn)值。此外，用于加工硬度低的材料（例如石灰石，藍石，風(fēng)化砂等）的粉碎機的輸出值高于處理卵石，花崗巖，玄武巖等硬質(zhì)巖石的輸出值，因此研磨設(shè)備的出粉率也與設(shè)備的質(zhì)量有關(guān)。