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　　微粉碎機開機前檢查,新安裝的設備，在設備就位以及與倉聯接時，難免會殘留鐵塊和焊頭、焊渣等異物，在不開風機和主電機的情況下，打開進料口下面除雜板，讓雜質和洗倉物料從下面排出。

　　結束后打開微粉碎機觀察門，查檢粉碎盤內是否有雜質、檢查分級輪與上端間隙是否在0.5mm左右.設備的調試,一切正常后，通電啟動設備。
　　對微粉喂料電機和分級電機兩個頻率器進行參數設定。
　　檢查電磁閥噴吹是否正常吸合有力；
　　檢查電機旋轉方向。調節除塵器電磁閥脈寬和間隙；
　　檢查剎克龍下面關風器是否有漏風現象，可用手或細粉料放在接口處有無往里吸的感覺，如有必須進行密封處理；
　　一切正常后，以后的開機順序為：開分級輪，將頻率設定在高頻率（35HZ），啟動高壓風機（啟動正常后）－主電機（啟動正常后）－開啟喂料電機查看主電機電流（不要過主電機的額定電流）。此時在成品區取樣進行成品粉料細度檢測。當細度過指標時，可將分級輪轉速向下調整。每調整一次分級輪的轉速，間隔一段時間，對成品粉料進行取樣化驗。每當分級輪的轉速下降時，主機的電流會隨著下降，此時可逐步提高喂料頻率，以提高粉碎產量。同時調節高壓風機風門開啟幅度。
　　檢測高壓風機的電流，既要保證一定的風量，又要讓風機能長時間正常工作。如因物料差異的原因，產量和細度達不到時，也可將分級輪旋轉方向與主機旋轉方向相同。其它調試方法同上。
　　此外還要注意微粉碎機應安裝在環境溫度10C-35C，相對濕度不大于85%，工作環境中溫度過高會降低電器元件的使用壽命，濕度過大會引起PLC系統失靈，此外在安放機器車間周圍應避免有產生高頻電磁脈沖設施，以免對機器控制系統有影響，產生不明的誤動作。必須符合GMP對衛生環境的要求。