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目前國內干法制粒機機的生產制造廠商很多，國產設備也基本能夠滿足國內市場的需求。但是由于相關企業缺乏技術研發及創新方面的投入，國產設備仍存在穩定性差、故障率高等情況，主要主要問題有：軋輥壞、漏水、軋輥錯位、產塵量大、成品率低、難清潔、壓力不穩定等等問題。

干法制粒機制粒功效方面

生產效率低：因為成型差，設備動力低，干法制粒機的生產效率要遠低于蒸汽制粒。

設備配套少：因為無利可圖，干法制粒機往往缺乏配套設備，如冷卻器、分級篩、傳送系統等，影響到生產加工效率。

設備耐用性差：硬擠壓導致設備磨損嚴重，耗材費用增加，使用年限降低。

有關專家指出，干法制粒機工藝是近年來出現的新制粒技術，其優點是在中藥浸膏粉中添加適量輔料后，可直接制粒，無需濕潤、混合、干燥等過程，工藝簡便，能有效保證中藥質量。隨著國內制藥行業的不斷擴張，尤其是中藥產業化進程的不斷推進，干法制粒機工藝及設備將得到進一步推廣。國內相關生產企業應及早加強技術研發，改善國產設備當前存在的問題，更好地滿足市場的需求。

干法制粒機主要由輸料系統、換向輸料系統、擠壓系統、破碎系統、前罩系統、水冷系統、整粒系統、液壓系統、機體組合、罩板組合、旋轉屏系統等幾大部分組成，在*密封狀態下進行工作，且所有與物料接觸部件方便拆卸清洗，有效防止了粉塵外泄，降低了污染可能性，減少了凈化面積，更加符合藥品生產的GMP要求。

干法制粒機環保清潔，節約了干燥環境，減少了污染的排放，是當前應用比較廣泛也十分被看好的制藥工藝之一。

干法制粒機制粒效果缺陷主要表現在以下幾方面：

顆粒成型差：沒有蒸汽調質與淀粉糊化，干法制粒機的顆粒成型率低，粉率高。某些特殊階段,例如教槽料與乳豬顆粒料，添加高含量的糖類等,難以成型;全次粉型料，也是難以成型。需要添加額外水分協助,嚴重影響顆粒品質。

制粒溫度高：由于成型難，所以制粒速度慢，磨擦產生更多熱，在做教槽與乳豬顆粒料時，高溫對于活性成分有破壞作用。

顆粒硬度大：干法制粒機的顆粒水分含量在10%——12%左右，通過硬擠壓導致顆粒硬度要高于蒸汽制粒，對于豬只的適口性與采食量產生負面影響。

顆粒溶水性差：硬擠壓帶來硬度大，還讓顆粒料難以溶于水，影響到顆粒料的消化。